Kako rastopiti aluminijsku mesing

Thealuminijski mesingserija je kompliciranija, a neki od složenih aluminijskih mesinga sadrže treći i četvrti legirajući element kao što su mangan, nikal, silicij, kobalt i arsen.HAl66-6-3-2 i HAl61-4-3-1, koje imaju više legirajućih elemenata, legure su sastavljene od šest elemenata, a neke od njih su složeno obrađena aluminijska mjed iz posebno oblikovanih legura za lijevanje.Različite legure obično imaju različita svojstva taljenja i stoga zahtijevaju različite postupke taljenja.
Prije svega, aluminijski mjed lako se "pjeni" tijekom procesa taljenja i lako se kontaminira aluminijem ili drugim metalnim oksidnim inkluzijama.Razuman proces taljenja trebao bi uključivati ​​određene preventivne mjere.Ako na površini taline postoji aluminijev oksidni film, on može u određenoj mjeri zaštititi talinu, a nije potrebno dodavati sredstvo za prekrivanje tijekom taljenja.
Teorijska analiza: Dodavanjem cinka u bazen rastaljevine zaštićen Al2O3 filmom, gubitak cinka zbog isparavanja može se smanjiti.Zapravo, budući da vrenje cinka može oštetiti oksidni film, samo kada se koristi odgovarajući fluks, to jest, talina se može pouzdanije zaštititi, gubitak cinka gorenjem može se učinkovito izbjeći ili smanjiti.Kriolit je postao neizostavna i važna komponenta u topilu za taljenje aluminijske mesinga.Talina aluminija i mesinga nikada se ne smije pregrijati kako bi se spriječilo oksidiranje taline i puno udisanje.Ako je sadržaj plina u talini relativno visok, možete odabrati pokrivenost fluksom za pročišćavanje ili koristiti pročišćavanje inertnim plinom, uključujući ponovno fluksiranje i ponovljeno pročišćavanje prije izlijevanja, te korištenje zvonaste posude za utiskivanje kloridne soli u talinu za pročišćavanje taline Put.Elementi legure s visokim talištem kao što su željezo, mangan, silicij itd. sadržani u složenoj aluminijskoj mesingu trebaju se dodati u obliku Cu-Fe, Cu-Mn i drugih međulegura.
Općenito, korišteni šarže i bakar prvo treba dodati u peć i rastopiti, fino usitnjeni šarže se mogu dodati izravno u talinu, a cink se dodaje zadnji na kraju taljenja.Kad se kao šarža koriste čisti metali, treba ih nakon taljenja deoksidirati fosforom, zatim manganom (Cu-Mn), željezom (Cu-Fe), zatim aluminijem i na kraju cinkom.U složenom aluminijskom mesingu HAl66-6-3-2 sadržaj željeza treba kontrolirati na 2%~3%, a sadržaj mangana treba kontrolirati na oko 3%.Inače, kada je njihov sadržaj previsok, neka svojstva legure mogu biti negativno pogođena.Zbog niske gustoće aluminija, ako se talina ne promiješa temeljito, može doći do neujednačenog kemijskog sastava.Kada postoji prijelazna talina u peći, općenito se prvo mogu dodati aluminij i dio bakra, a zatim se može dodati cink nakon što se rastale.Kada se dodaje aluminij, može se osloboditi velika količina topline zbog fuzije bakra i aluminija.Egzotermni proces može se upotrijebiti za ubrzavanje procesa taljenja, ali ako se postupak ne izvede ispravno, intenzivna egzotermna reakcija može uzrokovati previsoku lokalnu temperaturu bazena rastaljevine, što rezultira nasilnim isparavanjem cinka i teškim slučajevima, plamen može izbaciti iz peći.Temperatura topljenja HAl67-2.5 je obično 1000 ~ 1100 ℃, a temperatura topljenja HAl60-1-1, HAl59-3-2, HAl66-6-6-2 je obično 1080 ~ 1120 ℃, a niža temperatura bi trebala koristiti što je više moguće.Temperatura topljenja.