Bronca se izvorno odnosi nabakrene legures kositrom kao glavnim aditivnim elementom.U moderno doba, sve legure bakra osim mjedi uključene su u kategoriju bronce, kao što su kositrena bronca, aluminijska bronca i berilijeva bronca.Također je uobičajeno dijeliti broncu u dvije kategorije: kositrenu broncu i Wuxi broncu.Uglavnom se koristi za proizvodnju dijelova otpornih na koroziju i habanje, kao što su rukavci vratila, jastučići potisnih ležajeva, itd. Zbog ograničenih izvora kositra, neki drugi legirani elementi nedavno su naširoko korišteni u industriji kao zamjena kositra.Češće su aluminijska bronca, olovna bronca i berilijeva bronca.Aluminijska bronca ima bolju otpornost na koroziju od kositrene bronce i često se koristi za proizvodnju dijelova otpornih na koroziju i habanje, kao što su zupčanici, pužni zupčanici, čahure itd. Berilijska bronca se uglavnom koristi za važne opruge i elastične dijelove, kao i kao električni kontaktori, elektrode za električne aparate za zavarivanje, satovi i dijelovi satova itd.
Za zaštitu bakra korištene su mnoge metode, od kojih je najvažniji veliki napredak u istraživanju i razvoju pomoću različitih inhibitora korozije.Trenutačno Japan ima sve više i više opsežnih istraživanja o tehnologiji površinske zaštite bakra i bakrenih legura, posebno u pogledu materijala za ukrašavanje zgrada, te je postigao mnogo uspješnog iskustva.Domaći rad uglavnom je usredotočen na površinsko poliranje i tretman protiv promjene boje bakrenih proizvoda, a također je postignut određeni napredak.
Tijek procesa pasivizacije površine bakra i bakrenih legura je: odmašćivanje – pranje vrućom vodom – pranje hladnom vodom – luženje (koncentrirana klorovodična kiselina ili maseni udio od 10%, sobna temperatura 30s) – strojno pranje – pranje jakom kiselinom – pranje vodom – površina kondicioniranje (30-90g /LCrO3, 15-30g/LH2S04, 15-30s)->pranje-luženje (112804 s masenim udjelom 10%)->pranje-pasiviranje-pranje-sušenje.Nekvalificirani pasivacijski filmovi bakra i bakrenih legura mogu se ukloniti namakanjem u otopini H2S04 s vrućim masenim udjelom od 1000, koncentriranoj klorovodičnoj kiselini ili otopini natrijevog hidroksida od 300 g/L.
Vrijeme objave: 17. svibnja 2022