Kakav je proces proizvodnje mesinganih cijevi?

Mjedena cijevje prešana i vučena bešavna cijev s jakim svojstvima otpornim na koroziju.Mjedena cijev je najbolja cijev za vodoopskrbu i postala je voda iz slavine modernih izvođača u svim stambenim poslovnim zgradama.Odličan izbor za instalacije cjevovoda za vodovod, grijanje i hlađenje.
Slijedi kratak uvod u proizvodni proces mjedenih cijevi, kao i specifikacije i mehanička svojstva uobičajenih mjedenih cijevi.
Proces proizvodnje mesingane cijevi:

1. Zaštita od plina, taljenje i očuvanje topline→horizontalno kontinuirano lijevanje trupaca bakrenih cijevi→glodanje radi uklanjanja površinskih defekata→planetarno valjanje s tri valjka→on-line namotavanje u kolute→istezanje spojeva u tri serije→istezanje diska→ravnanje, otkrivanje nedostataka, dimenzioniranje→ svijetlo žarenje→završna obrada spojeva→provjera kvalitete→premazivanje, pakiranje→gotov proizvod

2. Taljenje povlačenjem prema gore→povlačenjem prema gore za kontinuirano lijevanje gredica→valjanje u Pilgerovom mlinu→zavojnica za žarenje na mreži→istezanje u tri serije→ispravljanje istezanjem diska, otkrivanje nedostataka, dimenzioniranje→jarko konvekcijsko žarenje→završna obrada spojeva→ Inspekcija kvalitete → laminacija, pakiranje → gotovo proizvod
3. Taljenje → (polukontinuirano) horizontalno kontinuirano lijevanje gredica → stroj za ekstrudiranje za ekstrudiranje trupaca → valjanje u pilger mlinu → zavojnica za žarenje na mreži → rastezanje u tri serije → ravnanje rastezanjem diska, otkrivanje nedostataka, dimenzioniranje → Snažno konvektivno svijetlo žarenje → kombinirana završna obrada → kontrola kvalitete → film premaz, pakiranje → gotov proizvod
Tijekom obrade mjedenih cijevnih šipki, koja je metoda za sprječavanje oštećenja naprezanja bakrenih cijevnih šipki?
Tijekom obrade bakrene cijevi i šipke, posebno mesinga s visokim sadržajem cinka i mesinga od silicij-mangana, zbog neravnomjerne deformacije stvarat će se unutarnje naprezanje na cijevi i šipki.
Postojanje unutarnjeg naprezanja dovest će do deformacije, pa čak i pucanja materijala tijekom obrade, uporabe i skladištenja.
Metoda prevencije je provesti žarenje za smanjenje unutarnjeg naprezanja ispod temperature rekristalizacije na vrijeme,
Osobito za one legirane materijale koji su osjetljivi na unutarnje naprezanje, kao što je mjed s visokim udjelom cinka, unutarnje žarenje za ublažavanje naprezanja treba provesti unutar 24 sata nakon valjanja ili istezanja.
Unutarnje žarenje za smanjenje naprezanja općenito se provodi između 250°C i 350°C, a vrijeme može biti odgovarajuće dulje (kao što je više od 1,5-2,5h).