Postupak vrućeg valjanjamjedena trakaje prvi proces polukontinuiranog zagrijavanja ingota, toplog i hladnog valjanja, a također je i ključni proces kontrole kvalitete površine trake.U fazi zagrijavanja, atmosfera u peći, temperatura, vrijeme zagrijavanja i kvaliteta kontakta s dnom peći imaju očit utjecaj na kvalitetu trake.
Površinski nedostaci mjedene trake uzrokovani zagrijavanjem i vrućim valjanjem također su ozbiljniji, a uglavnom se očituju u zadebljanju oksidne kore uzrokovane odgodom zagrijavanja, prešanjem oksidirane troske na dnu peći u ingot i slabim učinkom ljuštenja vrućeg valjanja.Proces mljevenja ako mljevenje nije čisto, mljevenje curenja, cvijet noža, itd., izravno će uzrokovati ljuštenje površine trake, trosku i fenomen rupa.
Kontrola atmosfere u peći, striktno provođenje procesa zagrijavanja, redoviti pregled i pravovremeno održavanje dna peći ključni su za smanjenje teške oksidacije ingota od mjedene trake, prodora oksidne troske i grubih zrnaca.Prilikom glodanja površine, kvaliteta oštrice glodala, postojanost, vibracije glodala i smanjenje pritiska strugotine su ključni za osiguranje kvalitete površine glodanja.Istodobno se provodi strogi postupak mljevenja, a brzina mljevenja se kontrolira kako bi se riješio problem velike oštrice.
Kako bi se osigurala ukupna kvaliteta gredice, lokalna neoprana oksidacijska jama treba biti polirana i popravljena tijekom valjanja.Osim toga, površina glodanja mjedene trake treba obratiti pozornost na kvalitetu namotavanja, kako bi se spriječilo postojanje praznina između slojeva, u procesu podizanja i drugi slojevi će uzrokovati površinske ogrebotine, ostavljajući skrivene probleme za kvalitetu površine.
Osim toga, mjedena traka, mjedena ploča također se mogu koristiti međuslojni obložni papir ili drugi fleksibilni materijali otporni na habanje (kao što su zmijska tkanina, netkana tkanina itd.) kako bi se smanjila ogrebotina međusloja, osiguralo da međusloj klizi po površini praznine s oštećenjem.
Vrijeme objave: 22. rujna 2022